Kunststoffprodukte von der Idee bis zum Erfolg. Alles aus einer Hand Ihres B2B-Experten für Rotationsguss & Sintertechnik.
Wir sichern die Qualität Ihrer Produkte, indem wir jeden Entwicklungsschritt mit hauseigener Expertise begleiten! Von der ersten Skizze bis zur Produktion – informieren Sie sich über Ihre Möglichkeiten …
Unser Service umfasst die kompetente Betreuung durch die firmeneigene Konstruktionsabteilung. Sie haben eine erste Idee, oder Ihre Entwürfe können optimiert werden?
Unser erfahrenes Ingenieurteam geht auf Ihre individuellen Wünsche ein und steht Ihnen mit modernsten 3D-CAD-Engineering-Anwendungen zur Seite. Dabei begleiten wir Sie vom ursprünglichen Gedanken über den Formenbau bis zum fertigen Produkt.
Zur Qualitätssicherung und Optimierung in der Produktion, arbeiten wir eng mit unseren Kooperationspartnern zusammen. Zu diesen gehört unter anderem auch das Institut für Polymertechnologien Wismar, das sich als Forschungs- und Entwicklungspartner für die Industrie sieht.
Mit unserem qualifizierten Fachpersonal aus den Formen- und Maschinenbauberufen fertigen wir eigenständig sämtliche Rotationsformen aus Aluminiumrohblöcken, Aluminiumguss und Stahlblech.
Die notwendigen Sondermaschinen und Vorrichtungen zur Konfektionierung und Weiterverarbeitung der Rotationsprodukte entstehen ebenfalls in unserem Haus. Ein moderner Maschinenpark erfüllt alle Qualitätsansprüche.
Emano fertigt mit 8 CNC Fräsen, Drehbänken und Bohrwerken, neue Werkzeuge.
Wir fertigen hochwertige Kunststoffteile für den privaten und technischen Bereich aus PE, PP, PA6 PA12 usw. im Rotationssinterverfahren (auch Rotationsgussverfahren genannt).
Die vielfältige Produktpalette unserer 14 Rotationsanlagen, reicht von Kleinteilen bis hin zu Körpern mit über 10.000 Litern Inhalt. Zusätzlich steht eine große Bandbreite von Farben und Oberflächenstrukturen zur Verfügung.
Da uns die Nachhaltigkeit unserer Kunststoffprodukte und Materialien sehr am Herzen liegt und wir tagtäglich große Mengen Kunststoff verarbeiten, haben wir in unserem Unternehmen einen eigenen Recyclingkreislauf entwickelt.
Dieser ermöglicht es, bereits rotierte Kunststoffe zu wiederverwendbarem Rotationsmaterial umzuwandeln.
Hierzu werden die Materialien auf eine bestimmte Größe zerkleinert, anschließend gewaschen und gleichzeitig von Fremdkörpern getrennt. Nach der Trocknung kann das Material direkt pulverisiert und anschließend geblendet bzw. eingefärbt und sofort für die Rotation eingesetzt werden.
Neben der direkten Pulverisierung ist es uns außerdem möglich, die zerkleinerten Materialien über einen Doppelschneckenextruder, mit gravimetrischer Dosierung, durch Zugabe von Farbstoffen und Additiven mit den unterschiedlichsten Eigenschaften zu versehen.
So sind wir in der Lage vor dem Rotationsguss das Granulat für verschiedenste Kunststoffprodukte nach ihren Wünschen anzupassen.
Um dem Umweltschutz aktiv zu fördern, wird bei der emano Kunststofftechnik GmbH Kunststoff durch Recycling und Aufarbeitung wiederverwertet. Dadurch können wichtige Ressourcen, wie Erdöl, Kohle und Erdgas geschont sowie die Umweltbelastung, durch das nicht biologisch abbaubare Material, minimiert werden.
Nach der Produktion kommt die Lagerung und die Logistik – also der Versand der Ware zu ihrem Zielort. Die emano Kunststofftechnik GmbH verfügt über circa 20.000 Quadratmeter Produktion- und Lagerfläche in Teterow. Weiterhin können wir für unsere Kunden Sicherheitslager bereitstellen.
Die gefertigten Kunststoffmaterialien werden transportfertig auf Europaletten und in Schutzfolie zusammengefasst und durch renomierte Speditionen, wie zum Beispiel DB Schenker Logistics, an den Bestimmungsort verbracht. Hierbei gibt es die Möglichkeit der Gesamtlieferung oder des Abschlagsversands. Beides erfolgt jeweils termingetreu und zuverlässig.
Um schnell auf Kundenwünsche zu reagieren, halten wir für unsere Kunden einen Mindestmengenbestand. Dieser wird im Vorfeld gemeinsam abgestimmt.
